
Être un acteur efficace de la démarche LEAN de l’entreprise.
C’est en traquant les activités sans valeur ajoutée que le LEAN permet à une organisation d’améliorer sa performance en termes de qualité et flexibilité.
OBJECTIFS
• Comprendre les composantes de la performance industrielle
• Déployer les outils du LEAN Manufacturing
• Initier une démarche LEAN
MÉTHODES ET MOYENS PÉDAGOGIQUES
• Pédagogie s’appuyant sur des exposés, des études de cas, des échanges d’expériences
PROGRAMME
Le triptyque de la performance industrielle
• Supprimer les opérations sans valeur ajoutée
• Réduire les dysfonctionnements
• Supprimer les gaspillages
Les principes fondamentaux du LEAN
• Priorité au marché
• Nouveaux objectifs : coûts, qualité, délais
• La suppression des opérations sans valeur ajoutée
• La chasse aux gaspillages
• Rendre le « pouvoir » aux ateliers
• Former différemment
• Les savoir-faire du LEAN
• L’amélioration continue
Les outils du LEAN MANUFACTURING
• VSM, KAISEN, 5S,
• SMED, KANBAN, TPM,GRP, AIW
• RFT, DBR, TAKT TIME
Déployer le LEAN Manufacturing
• Diagnostiquer la situation au regard des principaux facteurs de compétitivité
• Formaliser un plan de développement LEAN
• Intégrer le plan à la stratégie industrielle
• Décliner la stratégie en plans d’action
• Lancer un chantier témoin
MODALITES
Durée : 2 jours
Calendrier :
• Toulouse : 08-09 juin 2009
• Aix-en-Provence : 08-09 juin 2009
PUBLIC : Ingénieurs et techniciens des services Méthodes, Organisation, Qualité, Responsables de production, de lignes de fabrication
|
Contacter :
Bernard BARTHE
ou son assistante :
Florence GUILLAUME
|