Réaliser des soudures ou des brasures d’une bonne qualité visuelle et mécanique.

OBJECTIFS
• Faire la dernière préparation des pièces avant soudage
• Régler correctement tous les paramètres de son poste en fonction du métal à souder, de son épaisseur, du type d’assemblage et de la position de soudage
• Pointer les pièces avant soudage afin d’éviter les déformations
• Effectuer en toutes positions des soudures, sur tôles et tubes, en acier, inox, aluminium, ou effectuer des brasures sur tubes en cuivre
• Connaître les défauts des soudures et savoir y remédier

MÉTHODES ET MOYENS PÉDAGOGIQUES
• Définition en amont de la formation des nuances de métaux, des épaisseurs et des diamètres pour les tubes à mettre en oeuvre pour les exercices pratiques
• Formation et progression individualisées
• Démonstrations pratiques du formateur
• Mise à disposition par soudeur d’une cabine équipée et des éprouvettes de soudure
• Après chaque soudure réalisée, contrôle par le formateur afin de déterminer les causes des défauts des soudures et apporter la solution pour les supprimer

PROGRAMME
Procédés de soudage
• Oxyacétylénique, brasage, soudo-brasage
• Arc Électrique Électrodes Enrobées (rutiles,  basiques, cellulosiques)
• TIG
• MIG - MAG
• FIL FOURRÉ avec ou sans gaz (INNERSHIELD)

Théorie appliquée au procédé
• Soins à apporter à la dernière préparation des pièces avant soudage
• Réglages des paramètres (intensité, débits…) du poste en fonction :
  - du métal à souder
  - de son épaisseur
  - du type d’assemblage
  - de la position de soudage
• Pointage des pièces avant soudage
• Les défauts des soudures
• Les remèdes à apporter pour éliminer les défauts

Pratique
• Sur tôles et tubes en acier, inox, aluminium, cuivre…
  - types d’assemblages : angle intérieur recouvrement, bout à bout
  - positions de soudage : à plat, en montant, en corniche, au plafond